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玻璃瓶 玻璃制品彩釉的烧成

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-3-4     浏览次数:    

  玻璃材质瓶烤花温度制度,无论是采取手工描绘还是采取喷花、胶版印花、丝网印花和贴花等,当完成了图案在玻璃制品表面的制作后,都需要进行玻璃制品的烤花工序。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。烤花也称为烤彩,是把已施有彩釉(yòu)的玻璃制品加热到一定的温度,使彩釉与玻璃制品烧结在一起,要求彩釉与玻璃表面结合牢固,并且颜色鲜艳、平滑,并富有光泽的釉面。烤花温度和时间的确定是根据玻璃制品和彩釉的性质及玻璃制品的厚度和形状来制定烤花工艺制度。一般情况(Condition)下,当烤花温度偏低时,彩釉不能充分熔融,彩釉图案黯然无光;当烤花温度过高时,很可能发生玻璃制品变形,造成大量废品。适宜的烤花温度需要根据玻璃制品的软化温度和彩釉的流动温度而定,一般玻璃制品的烤花温度控制在玻璃软化点温度以下20℃左右。同时也要考虑玻璃制品的厚薄程度,相同成分的玻璃,当玻璃制品的厚度小时,就要适当地降低(reduce)其烤花温度。在烤花的升温过程(guòchéng)中,烤花的升温速度不能太快,如果升温速度过快,易造成玻璃制品烤花缺陷。这是由于彩釉中含有一定数量的调和剂,这些调和剂物质大多数都是有机物质,当从室温把温度升到450℃左右时,彩釉浆料中的有机物质则达到完全分解挥发,如在此过程中升温速度太快,有机物则会产生突然性挥发、这样就造成玻璃彩釉起泡。另外,在升温过快的情况下,有时会导致暂时温度过高,造成玻璃彩釉黏度(viscosity)降低,则有可能会出现“流釉”现象,则破坏了彩釉图案。在彩釉中有贵金属时,如残留有机物,就会出现针孔和变成黑色的彩釉图案缺陷。

  彩釉在完成烧成过程后,即进入冷却(cooling)阶段,如冷却速度过快,玻璃材质制品便会产生二次应力。一般彩釉烧成后的冷却速度,是根据玻璃纸陪你的厚度来制定相应地冷却速度。这一点的基本原理可参考玻璃的退火工艺制度进行。总之,玻璃制品的烤花温度制度,在烤花炉内可分为强热段、烧成段、慢冷段、快冷段,各段的温度参数(parameter),可参考退火炉的温度制度和烤花的具体要求,确定其烤花温度制度。

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